折邊機模具是鈑金折彎加工的核心工具，其設計、材質和工藝直接影響加工精度、效率和使用壽命。
折邊機模具的主要類型：
上模（凸模）
常規折彎模：用于90°直角折彎，適合普通鈑金加工。
圓弧折彎模：加工弧形邊角，避免銳利邊緣。
壓平模：用于壓死邊或閉合折彎。
下模（凹模）
V型模：通用性強，按開口寬度（如6mm、8mm、12mm）區分，適應不同板厚。
多段模：可調節V型開口，一模多用，節省換模時間。
專用下模：如百葉窗模、臺階模等，用于特殊形狀加工。
折邊機模具使用與維護
安裝調試
確保上下模同心，間隙均勻（板厚的1~1.2倍）。
試折后檢查角度，微調壓力補償。
日常保養
定期清理鐵屑，涂抹防銹油（尤其潮濕環境）。
避免超負荷使用，防止崩刃。
壽命延長技巧
加工不銹鋼時使用專用模具（更高硬度）。
批量生產時交替使用多套模具，分散磨損。
折邊機模具的主要特點
1. 高精度設計
嚴格公差控制：模具的V型槽、R角等關鍵部位加工精度達±0.02mm，確保折彎角度一致性。
模塊化匹配：上下模組合需嚴格對中，避免折彎偏移或板材壓傷。
2. 高強度材質
常用材料：
合金鋼（Cr12MoV、42CrMo）：高硬度（HRC58-62）、耐磨，適合常規鈑金。
高速鋼（SKD11）：耐沖擊，適合不銹鋼等硬質材料。
鍍層處理：表面鍍鈦或氮化，降低摩擦系數，延長壽命。
3. 多樣化結構
可換模尖設計：快速更換不同R角的模尖，適應圓弧折彎或銳角加工。
多段V型槽：單套下模含多種開口寬度（如6mm/10mm/15mm），減少換模時間。
4. 適配性強
兼容性廣：可根據折邊機品牌（如AMADA、通快、金方圓）定制接口尺寸。
厚度覆蓋全：從薄板（0.5mm）到厚板（20mm）均有對應模具解決方案。
蘇公網安備32120202010581
